潤滑系統(tǒng)在拉床整機(jī)中占有十分重要的位置,不同拉床對潤滑要求有所不同。做好潤滑系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng),對延長拉床使用壽命、提高機(jī)械效率等都具有十分重要的意義。
下面以拉床導(dǎo)軌潤滑為例說明:
1.潤滑的目的
? 使導(dǎo)軌盡量接近純液體摩擦,以減小摩擦阻力和磨損,延長使用壽命與提高機(jī)械效率。
? 散熱降溫以改善工作條件,從而減小熱變形。
? 避免低速爬行并減小振動。
? 防止銹蝕。
2.對潤滑裝置的要求
? 最好在工作部件啟動之前先使?jié)櫥屯ㄈ雽?dǎo)軌;在油壓不足或潤滑系統(tǒng)受阻中斷供油時,能停止運(yùn)動或發(fā)出報警信號。
? 潤滑油壓力及流量均能調(diào)節(jié)。最佳的油壓和油量隨導(dǎo)軌工作條件而不同,應(yīng)設(shè)有壓力及流量的調(diào)節(jié)裝置。
? 循環(huán)使用的潤滑油需要進(jìn)行過濾,即使導(dǎo)軌有可靠的防護(hù)裝置,用過的潤滑油回箱前最好也經(jīng)過過濾。(視具體潤滑裝置要求而定,部分潤滑油不可循環(huán)使用)
3.潤滑方式
? 非強(qiáng)制潤滑方式:最簡單的導(dǎo)軌潤滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油。方法簡單,成本低,但潤滑不可靠,潤滑油一般不能回收。
? 強(qiáng)制潤滑方式:強(qiáng)制潤滑方式可分為連續(xù)供油和間歇供油兩大類。現(xiàn)代機(jī)床常采用連續(xù)方式供油,對機(jī)床各運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑。外部控制系統(tǒng)可控制潤滑機(jī)的潤滑時間和間歇時間等,如在人機(jī)界面設(shè)置參數(shù)等,視該控制系統(tǒng)的功能而定。
4.潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)
潤滑系統(tǒng)根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而有所不同,通常由液壓泵、油箱、油管、過濾器、密封裝置、安全裝置和閥門等組成。
? 第一次安裝完成及每次開機(jī)使用前需檢查指示燈是否正常工作。正常情況下,馬達(dá)泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn)(潤滑)時,潤滑指示燈常亮。
? 定期清理潤滑機(jī)油池。清理方法:將潤滑器停止,拔掉電源線并將油箱四個角落的螺絲拆下,使油箱與潤滑器其它部分分離,油箱清洗后請將前面兩個較短的螺絲和后面兩個較長的螺絲旋緊。
? 定期檢查油箱油量,保證油的高度介于最高和最低液位標(biāo)記之間。當(dāng)油的高度低于最低液位時,潤滑器會發(fā)出報警信號,此時將油箱蓋打開并注入新油。
注意:請勿使控制面板和水或油接觸,以免造成失序。
定點(diǎn)
確定每臺拉床的潤滑保養(yǎng)點(diǎn),保持其清潔與完整無損,實施定點(diǎn)給油。
按照拉床說明書潤滑保養(yǎng)規(guī)定的油品對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),并保證油品質(zhì)量。
按規(guī)定數(shù)量對各潤滑保養(yǎng)部位注入適量的油。
按照潤滑保養(yǎng)規(guī)定的時間對設(shè)備進(jìn)行加油、補(bǔ)油和清洗換油。
由專人負(fù)責(zé)拉床設(shè)備的潤滑保養(yǎng)工作,非專業(yè)人員不可隨意拆裝。